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高达 500-600 kg/h
Inox Ti Line 不锈钢管生产线
连续式输送带炉，配备金属马弗炉胆，用于保持氢气保护气氛，适用于不锈钢焊接或挤压管在拉拔后的退火与固溶处理。可处理最长 30 米的棒材，带或不带上/下料滚道。
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应用
固溶处理
如今，我们的设备应用范围已扩展至多个机电安装和工业领域，但 Scame Forni Industriali S.p.A. 的主要特点是能够根据不同应用调整固溶处理技术，尤其是对退火不锈钢管的需求日益增长。
因此，近年来我们专注于研发创新设备，用于 AISI 300 系列不锈钢管的固溶热处理，可连续处理棒材或盘管。
我们创新了炉体设计技术，可退火最长 30 米的棒材，并显著降低了固溶处理的制造成本。我们研发的设备既适用于切割后用于液压成形的工件退火，也适用于长度 4 至 30 米的棒材退火。
极短的启动时间
100% 纯氢
凭借在不锈钢热处理领域的专业技术，我们为设备配备了在高温区使用 100% 纯氢运行的能力，并确保周边环境的绝对安全。系统可实现露点的连续监控，与传统方法相比，启动与稳定运行时间大幅缩短，这得益于我们在该领域的持续研发。
针对热处理
技术参数
在氮-氢混合气氛和/或纯氢气氛下，我们制造多种用于不锈钢管固溶处理的设备，可概括为：
▸ 平式连续炉，通道尺寸范围：最小 300 x 50 mm 至最大 700 x 100 mm；工作速度最高 500 mm/min；产能每小时最高 500-600 kg/h，适用于直径 D ≤ 76 mm 的棒材
▸ “驼峰式”连续炉，通道尺寸范围：最小 200 x 100 mm 至最大 700 x 200 mm；工作速度最高 800 mm/min；产能每小时最高 600 kg/h，适用于切割后用于液压成形的管材
炉型选择取决于所需的小时产能以及待处理工件的重量-体积比
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