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Hornos  estáticos con pozo con  calefacción eléctrica y tapa ventilada para la distensión y/o recocido de filo de corte o de componentes particulares con ciclo programado de calefacción y refrigeración en atmósfera controlada de nitrógeno con control interior de la temperatura.

Aplicación

Templado, cementación, carbonitrucción y recocido

Hoy en día los campos de aplicación de nuestras instalaciones industriales se desarrollan en muchos otros sectores de ingeniería industrial, pero la peculiaridad principal de Scame forni industriali S.p.A es la de adaptar la tecnología de templado, cementación, carbonitruración y recocido de grandes componentes en función de la aplicación.

La aplicación de los hornos con pozo verticales o con mufla movible horizontal incluye muchos campos de aplicación, desde el templado de largos semiejes hasta el recocido de anclas y núcleos en hierro Armco 0 o a la distensión de filos de corte metales.

En este amplio uso, estamos presentes en el mundo con más de 200 instalaciones producidas para los sectores más diferentes desarrollando a cada uno una personalización innovadora con atmosferas controladas de vacío y nitrógeno o vacío y formengases.

Evolución

Recocido

Un desarrollo significativo han tenido estas instalaciones que han demostrado ser eclécticos en el tratamiento de recocido de láminas de plata o de hilos de oro, de filos cortados con láser o de tratamientos térmicos tradicionales.

La calefacción puede ser eléctrica o de combustión y la mufla interior está construida con materiales duraderos a altas temperaturas, en efecto estos hornos pertenecen a dos categorías, aquellos hasta 600 °C y aquellos hasta 950°C.

Características técnicas

Fabricamos diferentes modelos de instalaciones que podemos resumir en estas dos grandes familias:
▸ Hornos con pozo con dimensiones útiles hasta D=1200 x 3000mm con atmósferas para el tratamiento térmico o atmósferas para el recocido y cargas hasta 3.000kg
▸ Hornos de muflas movibles horizontales con dimensiones hasta D=1.600 x 3000mm con atmósferas controladas de vacío y nitrógeno o formengases y carga hasta 2.000kg

La elección del horno depende de la producción horaria que se quiere lograr y de la relación peso- volumen de los componentes que tienen que ser tratados.

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